真空阀门管理中的注意事项
1、机组启动前进行各电动、气动阀门的试验，试验过程中，应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况，检查执行机构连杆及销子应无松动、弯曲和脱落，检查DCS开度指示与就地指示应一致，有中间停止的电动门要试验中间停止正常。调节门开关方向正确，动作灵活，带联锁回路的要会同有关专业进行联锁试验，试气动调节装置应动作灵活，无漏气及异常现象，试验过程中出现异常时应停止试验，及时通知检修人员进行处理。
2、机组每次启动时应严格按《操作票》进行相应操作，各疏放水门应按规定检查关闭，各疏放水门关闭后6小时后(10小时内)，对疏水门后有温度指示的，应根据阀门后管道温度指示分析判断该阀门是否内漏，对于疏水门后没有温度指示的，则利用红外线测温仪测量阀门前后管壁温度或利用手感，来判断阀门是否内漏。如电动或气动阀门内漏，则应关闭疏水电动门或气动门前的手动隔离门，对于疏水电动门、气动门前没有手动隔离门的，如内漏大，则应手动摇关电动门，并登缺并联系检修处理。如手动门内漏，则登缺并联系检修处理。
3、每次机组停机前，应对阀门的缺陷(泄漏)进行全面检查，对泄漏阀门应登缺并通知有关检修部门。
4、开、停机过程或带压放水过程中，疏(放)水门开启后，应检查阀门或节流孔(疏水器)后是否有温度，以确保能起到疏(放)水作用，防止因阀门或管道或节流孔(疏水器)堵塞引起热力管道积水引起的腐蚀。