真空阀门热处理工艺方法
1.正火：将钢材或钢件加热到临界点Ac3或Acm以上的适当温度保持时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
2.退火：将亚共析钢工件加热至Ac3以上30—50度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3.固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4.时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
5.固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。
6.时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。
7.淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或的范围内发解到固溶体中，然后快生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。
8.回火：将经过淬火的工件加热到临界点Ac1以下的适当温度保持时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。